Hlavní vlastnosti blistrového stroje

⑴ Specifikace produktu jsou vysoce přizpůsobivé. Metodu tvarování blistrů lze použít k výrobě různých produktů extra velkých, extra malých, extra silných a extra tenkých. Plech může mít tloušťku 1~2MM nebo dokonce tenčí a oblast produktu může být velká až 10㎡ nebo malá až Do několika čtverečních milimetrů může být tloušťka stěny až 20 mm a jen 0,1 mm.
⑵ Produkty jsou široce používány v blistrových obalech denní potřeby, malých hardwarových blistrových obalech, blistrových obalech pro automobilový průmysl, blistrových obalech pro elektronické výrobky, potravinářských blistrech, kosmetických blistrech, blistrech pro počítačová periferní zařízení, blistrových obalech na hračky, blistrech pro sportovní potřeby, papírnictví blistrové balení atd.
⑶Nízké investice do vybavení
⑷Výroba forem je pohodlná (existují sádrové formy, měděné formy a hliníkové formy~~~~)
⑸ Vyšší efektivita výroby.
(6) Šetří suroviny a pomocné materiály, má nízkou hmotnost, snadno se přepravuje, má dobrý těsnicí výkon a splňuje požadavky na ekologické zelené obaly; může balit jakékoli produkty speciálního tvaru a pro balení nejsou potřeba žádné další pufrovací materiály; balené produkty jsou průhledné a viditelné, mají krásný vzhled a snadno se prodávají a jsou vhodné pro mechanizované a automatizované balení, což usnadňuje moderní řízení, šetří pracovní sílu a zvyšuje efektivitu.
Běžně používané plasty a vlastnosti pro tvarování za tepla
Plasty lze rozdělit do dvou kategorií: termoplasty a termosetové plasty podle jejich tepelného chování. Většina materiálů používaných pro tvarování za tepla jsou termoplastické materiály.
Ať už jednovrstvé nebo vícevrstvé kompozitní plastové desky (desky) používané pro zpracování za tepla, musí mít následující procesní vlastnosti
1. Plastová paměť
2. Tepelné protahování
3. Intenzita tepla
4. Teplota tváření
Běžně používané plasty pro tvarování za tepla
1. PVC (vyznačuje se nízkým obsahem nečistot, dobrou průhledností, nízkou cenou, dobrými dielektrickými vlastnostmi, samozhášecími vlastnostmi a samozhášivostí)
2. PP (bohaté na zdroje, levné v ceně, vynikající ve výkonu a široce používané.
1. Malá hustota (PP je bezbarvý, bez zápachu, chuti, netoxický, hořlavý, bílý vzhled a hustota je 0,90~0,91g/㎝3.)
2. Dobré mechanické vlastnosti: PP má zvláště dobrou tuhost, tažnost a dobrou odolnost proti trhlinám způsobeným namáháním.
3. Dobrá tepelná odolnost
4. Dobrá chemická stabilita
5. Průhlednost, dobrá odolnost proti vodě a vodotěsnost
6. Silné zpracování a použitelnost
3. PE (jedna z největších a nejrozšířenějších plastových odrůd, bez zápachu, chuti, netoxická a hořlavá)
4. PS (Plast je tvrdý, křehký, průhledný, bez zápachu, při hoření vydává černý kouř, snadno se barví a zpracovává, má nízkou hygroskopičnost, rozměrovou stálost a dobrou elektrickou a tepelnou izolaci.)
1. Vysoká průhlednost a lesk
2. Barevnost a vynikající hygienické vlastnosti
3.Výborné dielektrické vlastnosti
4. Vynikající tvarovací výkon
Nevýhody:
1. Sexuálně křehký
2. Špatná tepelná odolnost
3. Odolnost proti vlhkosti a špatná kyslíková bariéra
5.ABS (neprůhledný, netoxický, bez zápachu)
6. PET (bezbarvý, bez zápachu, bez chuti, netoxický, vynikající průhlednost, vynikající mechanická pevnost, odolnost proti opotřebení a elektrické izolační vlastnosti, dobrá odolnost proti tečení, tuhost a pevnost. Díky vynikající hygieně může přijít do přímého kontaktu s potravinami)